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　　熔融指數(shù)儀質(zhì)量法和熔體流動(dòng)速率測(cè)定儀體積法的區(qū)別?FR-1811A熔融指數(shù)儀，全稱熔體流動(dòng)速率測(cè)定儀，是一種表示塑膠材料加工時(shí)的流動(dòng)性的數(shù)值。

　　昆山鷺工儀器提示其測(cè)試方法是：

　　先讓塑料粒在一定時(shí)間( 10 分鐘)內(nèi)、一定溫度及壓力(各種材料標(biāo)準(zhǔn)不同)下，融化成塑料流體，然后通過(guò)一直徑為 2.1mm 圓管所流出的克( g )數(shù)。其值越大，表示該塑膠材料的加工流動(dòng)性越佳，反之則越差。

　　常使用的測(cè)試標(biāo)準(zhǔn)是 ASTM D 1238 ，該測(cè)試標(biāo)準(zhǔn)的量測(cè)儀器是熔融指數(shù)儀 。單位： g/10min

　　測(cè)試的具體操作過(guò)程是：將待測(cè)高分子(塑料)原料置入小槽中，槽末接有細(xì)管，細(xì)管直徑為 2.095mm ，管長(zhǎng)為 8mm 。加熱至某溫度(常為 190 度)后，原料上端藉由活塞施加某一定重量向下壓擠，量測(cè)該原料在 10 分鐘內(nèi)所被擠出的重量，即為該塑料的流動(dòng)指數(shù)。有時(shí)您會(huì)看到這樣的表示法： MI25g/10min ，它表示在 10 分鐘內(nèi)該塑料被擠出 25 克。一般常用塑料的 MI 值大約介于 1~25 之間。 MI 愈大，代表該塑料原料粘度愈小及分子重量愈小，反之則代表該塑料粘度愈大及分子重量愈大。

　　熔體(質(zhì)量)流動(dòng)速率用MFR表示，單位為：克/10分鐘(即g/min)

　　公式表示：MFR(θ、mnom)=tref×m/t=600×m/t(g/10min)

　　式中：θ——試驗(yàn)溫度

　　mnom——標(biāo)稱負(fù)荷Kg

　　m——切斷的平均質(zhì)量g

　　tref——參比時(shí)間(10min)：600

　　t——切斷的時(shí)間間隔單位：秒。

　　例：一組塑料試樣，每30秒鐘切取一段，各段質(zhì)量的結(jié)果是：0.081克、0.086克、0.081克、0.089克、0.082克。

　　切斷的平均質(zhì)量m=(0.081+0.086+0.081+0.089+0.082)÷5=0.0838≈0.084(克)

　　代入公式：MFR=600×0.084/30=1.680(克/10分鐘)

　　除了熔體流動(dòng)速率( MFR )質(zhì)量法，還可以用熔體體積流動(dòng)速率( MVR )體積法FR-1811d熔體流動(dòng)速率儀來(lái)進(jìn)行測(cè)定。

　　熔體流動(dòng)速率，原稱熔融指數(shù)，其定義為：在規(guī)定條件下，一定時(shí)間內(nèi)擠出的熱塑性物料的量，也即熔體每 10min 通過(guò)標(biāo)準(zhǔn)口模毛細(xì)管的質(zhì)量，用 MFR 表示，單位為 g/10min 。熔體流動(dòng)速率可表征熱塑性塑料在熔融狀態(tài)下的粘流特性，對(duì)保證熱塑性塑料及其制品的質(zhì)量，對(duì)調(diào)整生產(chǎn)工藝，都有重要的指導(dǎo)意義。

　　近年來(lái)，昆山鷺工儀器提示熔體流動(dòng)速率從 “ 質(zhì)量 ” 的概念上，又引伸到 “ 體積 ” 的概念上，即增加了熔體體積流動(dòng)速率。其定義為：熔體每 10min 通過(guò)標(biāo)準(zhǔn)口模毛細(xì)管的體積，用 MVR 表示，單位為 cm3/10min[1] 。從體積的角度出發(fā)，對(duì)表征熱塑性塑料在熔融狀態(tài)下的粘流特性，對(duì)調(diào)整生產(chǎn)工藝，又提供了一個(gè)科學(xué)的指導(dǎo)參數(shù)。對(duì)于原先的熔體流動(dòng)速率，則明確地稱其為熔體質(zhì)量流動(dòng)速率，仍記為 MFR 。

　　熔體流動(dòng)速率與熔體體積流動(dòng)速率已在最近的 ISO 標(biāo)準(zhǔn)中明確提出，我國(guó)的標(biāo)準(zhǔn)也將作相應(yīng)修訂，而在進(jìn)出口業(yè)務(wù)中，熔體流動(dòng)速率的測(cè)定也將很快得到應(yīng)用。